昆山五金沖壓件報價

五金沖壓件材質選取需注意的的問題：

1、在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的**上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。如對于定尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進行二次剪切，降低剪切費用;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。

2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內，應*選用下偏差的板材。

3、確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善，而且成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，若能給出**的板料形狀及尺寸，則能減少試模調模的次數，從而縮短生產周期，提高生產率。

4、在五金沖壓件設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平臺，為后續的采購、庫存管理提供便利。如普通冷軋板的關鍵性能要求就是其拉延性，所以在符合產品質量的要求下盡量選擇低牌號的材料。而對于料厚的選擇，除了要考慮車身成形后的強度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也高。

五金沖壓件表面質量為什么會不良?造成沖壓件產品表面質量問題的原因很多，比如卷料、板料、模具的表面質量會影響較終沖壓制件的品質，沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質量，因此，在整個制造過程的每個環節中都應充分考慮細節，盡量避免出現質量問題，影響較終的產品外觀。

一、卷料常見的不良現象主要有以下方面：

1、鋼板表面或者內部有異物混入;

2、異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態; 卷料不良

3、卷料邊角破損;

4、邊角(20～30mm)由于應力不均勻而發生變形或者壓皺;

5、刮痕(輥子表面或者異物質引起);

6、輥子滑動引起;

7、邊緣不規則破損;

8、異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失);

9、輥子痕跡(異物附著在輥子上引起);

10、*出規則以外的材質不良;

以上細節都準確的說明了五金沖壓件表面質量為什么會不良的問題。另外還有異物引起表面深度產生明顯的溝痕也是導致五金沖壓件表面質量不良的主要原因。根據實踐經驗發現，以上內容中，5、8、9項是頻率出現較多的制件不良表現或原因。