五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。那它的具體良好性能如下:
1.*氣段性能:指金屬材料能承授予*鍛而不破裂的性能。
2.沖壓性能:金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。
3.鑄造性能:指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能,主要包括流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力;偏析指化學成分不均性。
4.焊接性能:指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法,把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起,接口處能滿足使用目的的特性。
5.鍛造性能:金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力。
6.冷彎性能:指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小,則材料的冷彎性愈好。
五金沖壓件表面質量為什么會不良?造成沖壓件產品表面質量問題的原因很多,比如卷料、板料、模具的表面質量會影響較終沖壓制件的品質,沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質量,因此,在整個制造過程的每個環節中都應充分考慮細節,盡量避免出現質量問題,影響較終的產品外觀。
一、卷料常見的不良現象主要有以下方面:
1、鋼板表面或者內部有異物混入;
2、異物剝落,卷料呈傷疤一樣的狀態; 卷料不良
3、卷料邊角破損;
4、邊角(20~30mm)由于應力不均勻而發生變形或者壓皺;
5、刮痕(輥子表面或者異物質引起);
6、輥子滑動引起;
7、邊緣不規則破損;
8、異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失);
9、輥子痕跡(異物附著在輥子上引起);
10、*出規則以外的材質不良;
以上細節都準確的說明了五金沖壓件表面質量為什么會不良的問題。另外還有異物引起表面深度產生明顯的溝痕也是導致五金沖壓件表面質量不良的主要原因。根據實踐經驗發現,以上內容中,5、8、9項是頻率出現較多的制件不良表現或原因。