五金沖壓-上海五金沖壓模具加工

3.沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。
（1）落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序，如下圖3-21所示。
落料和沖孔的過程一樣，只是用途不同。落料時，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當于板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。
（2）彎曲彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當的圓角半徑r，以避免工件彎曲時開裂，如圖3-22所示。
（3）拉深:拉深是將平板坯料制成杯形或盒形件的加工過程。拉深模的沖頭和凹模邊緣應做成圓角以避免工件被拉裂。沖頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點的間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍)，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊，如圖3-23所示。產品的實際拉深過程會產生拉裂的缺陷，請看
板料沖壓是利用沖模使板料產生分離或變形的加 工方法。因多數情況下板料無須加熱，故亦稱冷沖壓，又簡稱冷沖或沖壓。
常用的板材為低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等，它們塑性高，變形抗力低，適合于冷沖壓加工。
板料沖壓易實現機械化和自動化，生產**；沖壓件尺寸**，互換性好；表面光潔，無需機械加工；廣泛用于汽車、電器、儀表和航空等制造業中。
五金沖壓件是一系列流程后的產品，在不同的過程具有不同的稱呼，即我們常說的*術語。如今我們來看下深圳創興五金制品廠關于五金沖壓件常見的*術語。
*、拉深：把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
第二、切邊：利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。
第三、沖孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。
第四、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側立短邊的一種沖壓工序。
第五、翻孔：沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
第六、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面性的。
第七、整形：依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。


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