沖壓工藝分類:
沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形,并轉化成所要求的成品形狀,同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。
按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等,同時應考慮材料的原始熱處理狀態和較終使用條件。
1.冷沖壓金屬在常溫下的加工,一般適用于厚度小于4mm的坯料。優點為不需加熱、無氧化皮,表面質量好,操作方便,費用較低。缺點是有加工硬化現象,嚴重時使金屬失去進一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小,表面光潔、無斑、無劃傷等。
2.熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優點為可消除內應力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低變形抗力,減少設備的動力消耗。(來源:中國機械網)
1.沖模結構:沖模是使板料產生分離或變形的工具。典型的沖模結構如圖3—17所示,它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上,隨滑塊上下運動,下模則固定在沖床的工作臺上。
沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分,用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導套和導柱,以引導沖頭和凹模對準。而導板和定位銷則分別用以控制坯料送進方向和送進長度。卸料板的作用,是在沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出。
五金沖壓廠家——家具五金行業發展怎么走?
中國五金產品雖經過幾十年的發展,部分企業以逐步形成系列化、標準化、**化管理。相對于國內略低的質量生產標準,在*標準面前,并不是所有的五金企業都能夠迅速突破,如衣柜五金配件要生產衣柜五金符合出口的規格產品,生產配套壓力一下子增加不少。
國內一些家具五金企業生產的發展在粗放型經濟模式下,以資源浪費、能源浪費、環境污染為代價的。隨著國家大力推行實施節能減排政策,對于生產企業來說,則意味著質量的提升和技術**的加強。此外隨著消費者生活水平的提升,對著節能環保產品的要求也在提高,家具內五金配件作為生活的必須品,也必然會隨著消費者的需求和市場環境的變化而不斷得到改良和升級,這對于行業來說,也將是一次促成洗牌的重要時機。
由于整個市場經濟放緩,家具五金市場由供不應求變成了供大于求,此外,由高能耗、高污染帶來的環境影響,節能減排也成為企業必須應對的現實,而這必然導致家具五金業的門檻提高,業內人士稱,要突破行業發展瓶頸,只有靠提升產品質量和企業自身的技術實力來實現。
家居五金更多的是強調其機械性能,防銹、防潮性、活動性的疲勞性能等品質,在家裝日益要求個性化和整體性的今天,家居五金除了要滿足上述功能性外,還要具有讓人眼*亮的裝飾性和整體家裝風格配套的整體性,就拿較常見的拉手來說,目前市場除了不銹鋼拉手外,還有黑色、古銅色、光鉻、珍珠鎳加透明漆,在造型上,有歐式的、中式的、常規的、異形的等等,能滿足消費者多元化的需求。
業內人士稱,家居五金行業想謀求突破性的發展,就要要求企業順應市場的形式,不能僅滿足于批量化生產家具產品,而應該根據消費者的個性需求,發展定制業務,在把好產品質量關的基礎上,注重產品的原創設計和打造*特的工藝,*模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝也表示,中國的家具五金市場若要進一步做大做強,轉型升級是關鍵,這兩年定制家具正在興起,個性化成為發展趨勢。
目前,節能環保已經成為諸多行業必做的功課,國家也有相應的政策一一出臺,對于家具市場來說,高耗能,高污染帶來的環境影響日益嚴重,節能減排成為企業、商家開展競爭的一個重要手段。而這種趨勢將導致家具類五金配件的門檻提高。
國內一些家具五金生產企業的發展是在粗放型經濟模式下,以資源浪費、能源浪費、環境污染為代價的。隨著國家大力推行實施節能減排政策,對于生產企業來說,則意味著質量的提升和技術**的加強。
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