五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。
五金沖壓有時也稱板材成形, 但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般不著重考慮。
沖壓行業是一個涉及領域*其廣泛的行業,深入到制造業的方方面面,在國外將沖壓稱為板材成形。在我國也有這樣稱呼的。中國的沖壓行業是個什么樣子的,國外如何,我們如何走,這是我們大家關心國家關心的問題。
沖壓的大力發展應歸功于汽車、飛機及家電日用品的發展。
五金沖壓技術水平:
由于許多沖壓廠都歸屬于主機廠,因此,沖壓件市場是很不完善和健全的。但小型沖壓件部件市場在南方一些地區非常成熟。從如今情況看,我國沖壓件市場存在下列問題:
(1)一些生產能力供過于求,一些主機廠內的沖壓廠,放了不行,拿著不能。一年大部分時間生產任務不足,無市場行為。
(2)家電、電器沖壓件行業市場競爭激烈。但成氣候的有*競爭力的企業不多。 ?。?)認真研究沖壓件市場的事無人進行。沖壓件市場雜亂無章。 處于上述市場狀況,技術發展受到限制,整個行業也落后,表現在:
(1)總體水平低,許多行業生產能力過剩,缺少**次技術。技術進步緩慢。
(2)材料技術、模具技術、潤滑技術和設備水平都處于較低水平,遠遠不能滿足國內生產發展的需要
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沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。
分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求;
成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形,并轉化成所要求的成品形狀,同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。
按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等,同時應考慮材料的原始熱處理狀態和較終使用條件。
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